您现在的位置:情感天地 > 情感电台

晋钢集团动力厂30000m3h制氧机组一次试车成功安全送氧

时间:2019-07-11 10:22   编辑:本站

晋钢集团动力厂30000m3h制氧机组一次试车成功安全送氧

通过各方全力合作,7月2日下午13时10分,晋钢集团公司动力厂30000m3/h制氧机组氧压机成功压氧并送往炼铁二厂,标志着30000m3/h制氧一次试车成功,并完成安全送氧工作。

30000m3/h制氧作为集团公司最大的一套制氧机组,系节能型粗氧空分设备,综合制氧能耗为每立方氧气耗电度,氧气产量为每小时30000m3,氧气纯度为90-95%O2。

该机组从开始筹建以来就一直倍受公司和厂部领导的高度重视,6月1日设备安装工作基本结束后,30000m3/h制氧正式进入设备调试阶段。 制氧设备的调试工作非常复杂,要求每一道工序必须严格按照深冷行业标准进行。

调试工作主要有:循环水水路系统冲洗,分离塔系统保压,空压机单机试车,空冷塔、水冷塔填料填装、分子筛填装,空分管道的吹扫,分馏塔系统裸冷,冷箱珠光砂的填装,氧氮压机单机试车,氧氮输送管道的吹扫,空分设备的启动、冷却、积液、调纯、出氧、送氧等环节。 其中,分馏塔系统的裸冷和氧气管道的吹扫是最为重要的环节,它关系到制氧设备能否出氧和安全送氧。 在设备裸冷阶段,厂长赵永昌亲自带队进入摄氏零下十几度的冷箱内查漏,亲自监督阀门的冷态紧固工作,确保了裸冷质量。

外送氧气管道吹扫是一项危险的工作,要求管道内不能有一点焊渣、铁锈和杂物。 为此,林成用副总亲自主持氧气管道吹扫协调会,制定了缜密、科学的氧气管道吹扫方案,厂长赵永昌现场监督,严格把关,利用20000m3/h制氧的高压氮气对氧气管道持续了5天的吹扫,确保按预定的时间节点安全送氧。 6月30日晚20时,30000m3/h制氧机组氧气产量达30000m3/h,纯度93%,标志着制氧机组一次试车成功。 从高压电气系统受电到各系统一步步调试,再到外围氧气管道吹扫,直至最后顺利出氧,用时仅一个月。 这离不开集团公司领导的大力支持,离不开相关施工单位的辛苦付出,离不开动力厂厂部领导的亲力亲为。

30000m3/h制氧机组顺利投产,为晋钢的高质量发展提供了强劲的动力支撑。

资讯编辑:祝蓉021-66896654资讯监督:乐卫扬021-26093827资讯投诉:陈杰021-26093100免责声明:本文来源于网络,版权归原作者所有,且仅代表原作者观点,转载并不意味着Mysteel赞同其观点,或证明其内容的真实性、完整性与准确性,本文所载信息仅供参考,不作为直接决策建议。

转载仅为学习与交流之目的,如无意中侵犯您的合法权益,请及时与Mysteel021-26093490联系与处理。